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探索不銹鋼精密鑄造工藝流程

發(fā)布時(shí)間: 2020-12-22 13:38:08 來源:爬爬網(wǎng)

不銹鋼精密鑄造又稱熔模精密鑄造或硅溶膠工藝,是一種少切削或無切削的鑄造工藝,是鑄造行業(yè)中的一項(xiàng)優(yōu)異的工藝技術(shù),其應(yīng)用非常廣泛,不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造,而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其它鑄造方法要高,甚至其它鑄造方法難于鑄得的復(fù)雜、耐高溫、不易于加工的鑄件,均可采用熔模精密鑄造鑄得。

 

不銹鋼精密鑄造工藝流程:

1、根據(jù)不同形狀的產(chǎn)品做模具。模具分上下凹模方式,通過車、刨、銑、蝕、電火花等綜合工序完成。凹坑形狀、尺寸跟產(chǎn)品半邊一致。因?yàn)榕D模主要用于工業(yè)蠟壓型使用,因此選用熔點(diǎn)不高,硬度不高、要求較低、價(jià)格較便宜、重量較輕的鋁合金材料做模具

2、利用鋁合金模具生產(chǎn)出大量的工業(yè)蠟實(shí)芯模型。在正常情況下一只工業(yè)蠟實(shí)芯模型只能對應(yīng)出一只毛坯產(chǎn)品。

3、對蠟?zāi)V苓呌嗔窟M(jìn)行精修,去毛刺后將多個(gè)單一蠟?zāi)U吃冢ㄓ址Q組樹)預(yù)先準(zhǔn)備好的模頭上,此模頭也是用蠟?zāi)Ia(chǎn)出的工業(yè)蠟實(shí)芯模型。

4、將已固定在模頭上的多個(gè)蠟?zāi)M可瞎I(yè)膠水后均勻噴上第一層細(xì)砂(一種耐火砂、耐高溫,通常用的是硅沙)。此砂顆粒很小、很細(xì),這樣能確保最終毛坯表面盡量的光滑。

5、在設(shè)定的室溫(或恒溫)下讓噴了第一層細(xì)砂的蠟?zāi)W匀伙L(fēng)干,但不能影響內(nèi)部蠟?zāi)P螤钭兓匀伙L(fēng)干的時(shí)間取決于產(chǎn)品本身內(nèi)部的復(fù)雜程度,一般精鑄件第一次的風(fēng)干時(shí)間大約在5-8小時(shí)左右。

 

6、第一次砂噴完并自然風(fēng)干后,在蠟?zāi)5谋砻胬^續(xù)上工業(yè)膠水(硅溶漿),并噴上第二層砂,第二層砂顆粒大小要比之前的第一層砂來的大、來的粗。噴完第二層砂后也是在設(shè)定的恒溫下讓蠟?zāi)W匀伙L(fēng)干。

7、第二次砂噴完并自然風(fēng)干后,依次類推進(jìn)行第三次噴砂,第四次噴砂,第五次噴砂等工序。要求:-根據(jù)產(chǎn)品表面要求,體積大小,自重等相應(yīng)調(diào)節(jié)噴砂次數(shù)。一般情況下噴砂次數(shù)為3-7次。-每次噴砂的砂粒大小均不一樣,通常后道工序的砂粒均較前道工序砂粒粗,風(fēng)干的時(shí)間長短也不一樣。一般一個(gè)完整的蠟?zāi)I仙暗纳a(chǎn)周期為3-4天左右。

8、將已完成噴砂工序的蠟?zāi)T诤婵竟ば蚯埃倬鶆蛲可弦粚影咨墓I(yè)乳膠(硅溶漿),以起到粘結(jié)和固化砂型,以及密封蠟?zāi)W饔?,為后道烘烤工序做?zhǔn)備。同時(shí)在烘烤工序后,還能提高砂型的脆性,便于敲碎砂層,取出毛坯。

9、烘烤工序?qū)⒐潭ㄔ谀n^上、并完成噴砂風(fēng)干工序的蠟?zāi)7湃虢饘倜荛]的專用烘箱里加熱(常用是燒煤油的蒸氣爐)。因工業(yè)臘熔點(diǎn)不高,溫度大約在150°左右,蠟?zāi)J軣崛芑纬膳D水沿著澆口流出,這個(gè)過程即為脫臘。脫完蠟的蠟?zāi)V皇且痪呖盏纳皻?。精密鑄造的關(guān)鍵就是用這具空的砂殼。(一般這種臘可以反復(fù)使用多次,但這些臘必須重新過濾,否則不干凈的臘會(huì)影響毛坯表面質(zhì)量,例如:表面砂孔、麻點(diǎn),同時(shí)還會(huì)影響精鑄產(chǎn)品的收縮率)。

10、烘烤砂殼為使脫完蠟的砂殼更加堅(jiān)固和穩(wěn)固,在澆入不銹鋼水之前,必須烘烤砂殼,通常在溫度很高的(溫度大約在1000°左右)火爐里烘烤。

 

11、將已經(jīng)高溫溶解成液態(tài)的不銹鋼水倒入脫完蠟的砂殼里,液態(tài)不銹鋼水則充滿之前蠟?zāi)3尚偷目臻g,直至完全注滿,包括中間的模頭部分。

12、因溶不銹鋼的鍋爐中會(huì)有不同成分的材質(zhì)混入,工廠必須檢測材質(zhì)百分比。然后根據(jù)需要的比例進(jìn)行調(diào)釋,例如增加那些方面元素,達(dá)到所需效果。

13、液態(tài)不銹鋼水冷卻凝固后,借助于機(jī)械工具或人力將最外層的沙殼敲碎,露出固體狀的不銹鋼產(chǎn)品即為原先蠟?zāi)5男螤睿簿褪亲罱K所需要的毛坯。然后將逐個(gè)切割、分離再經(jīng)粗磨就成為單一的毛坯件。

14、檢驗(yàn)毛坯:表面有砂眼、氣孔的毛坯必須用氬弧補(bǔ)焊,嚴(yán)重的當(dāng)廢品清洗后重新回爐。

15、清洗毛坯:經(jīng)檢驗(yàn)合格的毛坯必須經(jīng)過清洗工序。

16、進(jìn)行其它工序加工,直至成品。


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